Kompleksowa renowacja i modernizacja zakręcarki opakowań plastikowych

Usługa kompleksowej renowacji oraz modernizacji i dostosowania czterogłowicowej zakręcarki ruchu ciągłego do obsługi 40 nowych formatów opakowań. Nasza praca polegała na rozebraniu, pełnym remoncie oraz zaprojektowaniu całkowicie nowych rozwiązań pozwalających na obsługiwanie formatów, które były do tej pory po za zasięgiem tego urządzenia.

Zakręcarka obsługiwała do tej pory 4 formaty okragłej butelki, a jej przezbrojenie wymagało wymiany wielu elementów, które z uwagi na swoje gabaryty były bardzo problematyczne w przechowywaniu. W nowej wersji dzięki zastosowaniu druku 3D oraz w pełni beznarzedziowego przezbrojenia, ilość formatów zwiększyła się z 4 do 40, a objętość części formatowych i tak zmniejszyła się o 30%.

Czas przezbrojenia przed modernizacją wynosił ok. 2 godzin, a po uruchomieniu produkcji konieczne było dostrajanie zakręcarki. Dzięki unikalnemu projektowi oraz benzarzędziowemu prezbrojeniu z zachowaniem zasad Poka Yoke została wyeliminowana możliwośc nieprawidłowego założenia oprzyrządowania formatowego, a czas przezbrojenia został zredukowany do kilku minut. Dodatkowo w ramach tego projektu został opracowany całkowicie nowy interfejs operacyjny maszyny prowadzący operatora przez poszczególne kroki przezbrojenia oraz zbierający informacje z maszyny czy poszczególne kroki zostały wykonane (warunkuje to przejście do kolejnego kroku przezbrojenia). System wyświetla graficzne instrukcje w postaci zdjęć dla poszczególnych kroków. Dla każdego z formatów zapisane w pamięci urządzenia są wartości ciśnień ppnaeumatycznych, a za ich dostosowanie do parametrów zgodnie z recepturą odpowiedzialne są teraz automatyczne układy regulacji ciśnienia.

Maszyna otrzymała również liniał który na bieżąco zbiera informacje o jej położeniu oraz automatycznie dostosowuje wysokość głowic zakręcających do danego formatu opakowania. System pozwala na zbieranie pełnej statystyki z bieżących produkcji oraz informuje operatora o ewentualnych zakłóceniach pracy maszyny. Dla zakręcarki zostało opracowanych 5 rodzajów głowic, które pozwalają na obsługę opakowań typu screw, flip top, atomizer, pompka, rollon, push. Maszyna została wyposażona w dodatkowy tor reject oraz system weryfikacji poprawności nałożenia zamknięcia i poprawności jego dokręcenia. Wydajność zakręcania została zwiększona z początkowych 33 sztuk na minutę do nawet 60 sztuk na minutę, w zależności od rodzaju zastosowanej głowicy i typu opakowania.